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不锈钢板加工疑难原因及对策
       钢水在结晶器内形成初生坯壳,其在结晶器中的凝固过程决定了连铸坯的表面质量。凝固过程一般都通过铁素体—奥氏体转变区,在开始凝固时完全生成铁素体,但在凝固结束后立即转变成奥氏体的钢。当镍当量/铬当量=0.55~0.6,其坯壳强度高,收缩达到超大,有不均匀凝固的倾向,其振痕深度超大,因此在结晶器中的热传导必须缓和,这有利于结晶器底部坯壳光滑地生长。结晶器的传热直接影响坯壳的生长,而结晶器的设计是影响结晶器传热的主要因素之一,结晶器的内部形状应符合坯壳的冷却收缩,使坯壳与铜板保持良好的接触,减少气隙,有利于增加热流和坯壳生长的均匀性。
      不锈钢板加工疑难原因及对策
      不锈钢板加工厂家都有一致的同感:不锈钢难以加工。 其实其原因不外乎以下几点:

  1、加工硬度致使刀具磨损较快,又很难排屑。

  2、低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快。

  3、积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上,并引起不良加工表面。

  4、刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性,不但容易造成不寻常的磨损,而且会刀具崩刃和不正常的破裂。

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